老司机一文教你玩转离心泵

 

一、离心泵的定义及工作原理
离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

 

二、泵的结构说明

主要零部件：泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。

泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转

 

 

三、离心泵工作状态的动画演示

 

四、离心泵的操作规程

1. 启动前检查：

（1）检查泵的悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。

（2）检查电机转动方向是否正确，严禁反转。

（3）有手转动联轴器，感觉松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。

（4）泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内；如泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和入管内充满液体，排净泵内空气。

2. 操作步骤及检查事项：

（1）打开入口阀门，关闭出口管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。

（2）要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不应大于75℃。

（3）注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。

（4）在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

（5）绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。

（6）泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用的范围。

2. 换泵程序：切换的泵要做好开泵前的检查和准备工作，按正常开泵程序启动备泵，
待切换的泵压力、流量正常后，停被切换泵。

3. 停车操作步骤：

（1）慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。

（2）关闭出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

（3）如环境低于液体凝固点时，，要放净泵内的液体，以防冻裂。

（4）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。尤其是密封室要认真冲洗干净，最好是将泵拆下清洁后重新安装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

五、常见故障及处理方法：